Pata de elefante en PLA: por qué se ensancha la primera capa y cómo corregirla

La pata de elefante pasa cuando la primera capa sale más ancha de lo que debería, como si la pieza tuviera un reborde en la base. La causa casi siempre es la misma combinación: el nozzle extruye esa primera capa con la cama demasiado caliente y demasiado cerca, el plástico recién salido todavía blando se aplasta y se expande hacia los lados antes de solidificar. El arreglo rápido: baja el flujo de la capa inicial a 90–95 % y activa la compensación de "elephant foot" en tu slicer (0.1–0.2 mm). Si con eso no basta, revisa Z-offset y temperatura de cama — debajo tienes la tabla completa.

Por qué pasa exactamente

Cuando la boquilla extruye la primera capa sobre la cama, si la cama está demasiado caliente el filamento se vuelve más fluido y se extiende con más facilidad de lo que haría una capa normal — esto es lo que documenta FACFOX sobre el mecanismo del defecto. A eso se suma la distancia nozzle-cama: si la boquilla queda demasiado cerca en la primera capa, aplasta más material del que debería caber en ese espacio y lo empuja hacia fuera, el efecto que PasionMóvil describe como "baby stepping" o z-stepping. La definición del propio defecto — primera capa más ancha de lo que debería, con forma de pata de elefante — la recoge Grilon3.

Un hilo de la comunidad en Reddit r/3Dprinting apunta un dato concreto y verificable por cualquiera en su propio slicer: bajar el flujo de la capa inicial a alrededor del 95 % no afecta de forma notable a la adhesión a la cama, pero sí reduce el ensanchamiento. Y si usas balsa (raft), el efecto se traslada a la balsa en vez de a la pieza — lo señala 3Dnatives, aunque eso solo desplaza el problema, no lo resuelve si no usas raft en el modelo final.

Tabla de parámetros

Sin confirmar a fecha de 06/10/2026: el rango exacto de Z-offset varía según fabricante de cama y superficie (PEI texturizada vs. vidrio); ajústalo en pasos de 0.01 mm sobre tu propia máquina en vez de copiar el valor literal.

El perfil, visto de lado

Protocolo de corrección, en orden

Hazlo en este orden, no todo a la vez — si cambias flujo, Z-offset y temperatura el mismo intento, no sabrás cuál de los tres lo resolvió:

1. Imprime un cubo de calibración de 20 mm y mide el ensanchamiento de la base con un calibre: cuántos mm se sale respecto al cuerpo de la pieza.
2. Baja el flujo de capa inicial a 95 % y repite. Si el ensanchamiento baja a menos de 0.1 mm, ya está — no toques nada más.
3. Si sigue, activa la compensación "elephant foot" de tu slicer en 0.1 mm y repite.
4. Si el problema persiste, revisa Z-offset en pasos de 0.01 mm hacia más distancia, no más de 0.05 mm en total — pasarte de ahí puede comprometer la adhesión a la cama.

Qué no se ha verificado aquí

No tengo datos propios de cuánto varía este defecto entre superficies de cama (PEI liso, PEI texturizado, vidrio) con los mismos parámetros — las fuentes consultadas no lo desglosan por superficie, y no voy a inventar esa tabla sin dato real detrás.

Relacionado: calibración de ASA en enclosure y warping en esquinas en Ender 3 S1 Pro, si tu problema no es en la base sino en los bordes superiores de la pieza.

Última revisión: 06/10/2026.